采礦業(yè)是一個國家的龍頭行業(yè),采礦專業(yè)在一個國家極具重要性,因此國家歷來的出臺政策無不對此極為重視,對該專業(yè)的畢業(yè)生也要求相當嚴格。?
應用案例
中石油獨山子石化—60萬噸/年FDPE全密度聚乙烯裝置項目
由惠生以EM+PC模式承建,為中石油獨山子石化公司新建100萬噸/年乙烯工程項目新建裝置之一。項目所在地位于中國新疆維吾爾自治區(qū)克拉瑪依市獨山子區(qū)。
采用美國Univation公司的UNIPOL氣相流化床工藝專利技術。裝置規(guī)模為年生產(chǎn)能力60萬噸,小時生產(chǎn)能力75噸。裝置設有兩條生產(chǎn)線,單線年生產(chǎn)能力為30萬噸,小時生產(chǎn)能力為37.5噸。裝置的操作彈性為60-110%。該裝置可生產(chǎn)高、中、低各種密度的聚乙烯產(chǎn)品,共引進87個產(chǎn)品牌號。
在信息化管理方面采用Marian、EDMS等先進的軟件信息平臺,實現(xiàn)了項目建設期間各關聯(lián)方信息適時共享,保證了高效的辦公效率;在項目實施全過程始終執(zhí)行惠生倡導的綠色施工和以培訓、引導式教育為主的HSE管理理念,對合作伙伴采取激勵為主的人性化管理,實現(xiàn)項目資源合理利用、有機結合、高效運作。
該項目于2007年3月28日正式開工,2009年6月15日實現(xiàn)中交,累計實現(xiàn)300萬安全人工時。2009年8月12日,裝置二線化工投料開車,系統(tǒng)運行平穩(wěn),8月13日產(chǎn)出合格粒料。
中石油撫順石化—80萬噸/年乙烯裝置項目
由惠生以EM+PC模式承建,為中國石油撫順石化公司擴建80 萬噸/年乙烯工程新建裝置之一。項目所在地位于中國遼寧省撫順市東洲區(qū)。
采用美國S&W公司的專利技術:裂解爐為USC 型管式裂解爐(7+1);急冷油塔、急冷水塔、堿洗塔采用進口的波紋塔盤;裂解氣壓縮采用五段壓縮,分離系統(tǒng)采用雙塔前脫丙烷、前加氫、低壓乙烯塔與乙烯壓縮機構成開式熱泵、深冷分離采用了S&W公司最新的專利技術HRS(熱集成精餾系統(tǒng))等先進的工藝技術。
該項目于2009年4月30日正式開工,2009年12月30日完成主要大件設備吊裝,2012年7月20日實現(xiàn)中交。
浙江石化—140萬噸/年乙烯裝置裂解爐整體模塊化交付項目
本項目裂解爐設計產(chǎn)能年產(chǎn)乙烯20萬噸,重3689.6噸,高53.31米,是世界范圍內(nèi)實現(xiàn)整體模塊化建造和運輸?shù)膯误w最大規(guī)模液體原料裂解爐,也是國內(nèi)至今單臺產(chǎn)能規(guī)模最大的乙烯裂解爐?;萆こ虄H用5個月就完成了首臺裂解爐的模塊化設計、建造和總裝,為浙江石化如期投產(chǎn)贏得先機,獲得業(yè)主的高度認可。
裂解爐整體模塊化建造是一個公司綜合實力的體現(xiàn),EPC的協(xié)同效應非常明顯,從項目策劃、方案選擇、材料管理、長周期設備采購、建造工藝、海工專業(yè)配合、運輸協(xié)調(diào)等一系列內(nèi)容都需科學組織周密籌劃,整合各方資源從總體上把握成本、質(zhì)量、進度的關系,方能保證項目安全可靠的執(zhí)行。